База знаний, Статьи 12482

Физико-химические свойства и характеристики сотового поликарбоната MACROLUX

ВВЕДЕНИЕ

MACROLUX Standard, Longlife и Superlife - это сотовый поликарбонат, который отвечает всем требованиям к высокоэффективному прозрачному материалу для остекления.
За последние годы многократно возросло применение сотового поликарбоната в строительной, коммерческой и развлекательной индустрии, рекламном бизнесе и даже в быту. Все листы MACROLUX LONGLIFE и SUPER LIFE выпускаются с УФ-защитой и имеют 10-летнюю гарантию от пожелтения и старения.

СВЕТОПРОПУСКАНИЕ

MACROLUX Longlife и Superlife производятся в различных толщинах и имеют светопропускающую способность от 83% до 31%, в зависимости от цвета листа. Сотовая структура листов улучшает их светорассеивание, и благодаря ко-экструзионной технологии производства на протяжении многих лет эксплуатации, эти характеристики остаются неизменными.
Листы MACROLUX Longlife и Superlife испытывались на изменение оптических свойств после эксплуатации в течение 10 и 12 лет соответственно. Испытания проводились независимым центром TNO, Нидерланды. В результате эксперимента никаких значительных изменений в оптических свойствах материала найдено не было (полное заключение о результатах эксперимента доступно по отдельному запросу).

MACROLUX Long Life

Толщина, мм Количество стенок Светопропускание, %
Прозрачный Молочный Бронзовый
4.5 2 83 70 54
6 2 82 70 54
8 2 81 50 46
10 2 80 50 46
10 3 79 48 40
16 2 78 38 33
16 3 76 35 31
20 2 82 36 32
20 3 74 34 30
20 5 54 32 28
25 5 60 30 26
30 4 70 35 28
32 4 70 34 26
35 4 65 33 25


MACROLUX Super Life и Heat Shield

Толщина, мм Количество стенок Светопропускание, %
Super Life
Молочный, бронзовый		 Heat Shield
Теплозащитный
10 2 48 56
16 3 34 50
16 4PR - 36
25 5 - 40


ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ

Листы MACROLUX, благодаря своей сотовой структуре, по сравнению со стеклом и подобными материалами, обладают очень хорошими теплоизоляционными характеристиками. Поэтому, поликарбонат MACROLUX способен сохранять до 50% энергии. MACROLUX обладает не только превосходными теплоизоляционными свойствами, но и способен создавать "парниковый эффект", удерживая тепло внутри зданий.

Толщина, мм Количество стенок Коэффициент теплоизоляции
К=W/m² °K		 Коэффициент теплоизоляции
К=ккал/m² h°K
4 2 4.0 3.5
4.5 2 3.8 3.2
6 2 3.6 3.1
8 2 3.3 2.6
10 2 3.2 2.8
10 3 2.9 2.5
16 2 2.8 2.4
16 3 2.4 2.1
20 2 2.7 2.3
20 3 2.2 1.9
20 5 1.8 1.6
25 5 1.6 1.4
30 4 1.7 1.5
32 4 1.6 1.4
35 4 1.6 1.4

ТЕПЛОВОЕ РАСШИРЕНИЕ

Коэффициент линейного расширения поликарбоната равен 0.065 мм/m °C. При монтаже следует обязательно учитывать данное обстоятельство. Поэтому необходимо предусматривать зазоры, причем, как в продольном, так и в поперечном направлении.

ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТЬ

Листы поликарбоната MACROLUX относятся к классу самозатухающих материалов. По сравнению с другими пластиковыми материалами, использующимися в строительной индустрии, поликарбонатовые листы обладают большой огнеустойчивостью и, что более важно, не выделяют токсичных газов при горении. Листы MACROLUX независимо испытывались в различных странах:

Италия: Самозатухающий, класс 1 для толщин
6 мм, 2 стенки,
10 мм, 2 стенки
16 мм, 3 стенки
25 мм, 5 стенок
Франция: SNPE M1 для толщин
6 мм, 2 стенки,
10 мм, 2 стенки
16 мм, 3 стенки
25 мм, 5 стенок
M2 для толщин
16 мм, 3 стенки,
30 мм, 4 стенки,
32 мм, 4 стенки,
35 мм, 4 стенки
Германия: B1 для всех толщин
от 4 до 25 мм
Швеция: NT 02-06 для толщины
16 мм, 3 стенки
Англия: BS5257 для толщин
10 мм, 2 стенки
16 мм, 3 стенки

УДАРОПРОЧНОСТЬ

Не вызывает никаких сомнений, что ударопрочность - наиболее важное свойство, которым обладает поликарбонат. Несмотря на свою легкость, поликарбонат в 200 раз прочнее стекла, кроме того, поликарбонат - практически небьющийся материал. Можно определенно сказать, что поликарбонат - самый ударопрочный материал из всех термопластиков. Поликарбонат также обладает высокой ударопрочностью даже при температурном воздействии.
Поликарбонат сохраняет 70% своей ударопрочности после 10-летней эксплуатации. Для поликарбоната MACROLUX эта цифра достигает 80%, и 85% при наличии специального покрытия.
Ниже приводятся результаты испытаний на ударопрочность. Испытания проводились на двухстеночном листе размером 100 x 100 см. С высоты 1 м падал груз разной массы, а затем замерялась деформации, и отмечались изменения в структуре листа. Результаты эксперимента сведены в следующей таблице:

№ испытания Масса груза, кг Энергия удара, Дж Деформация, мм Результаты
1 2.0 19.6 9.5 Нет повреждений
2 2.4 23.5 11.0 Образовалась деформация только в зоне удара
3 2.7 26.5 12.0 Образовалась деформация только в зоне удара
4 3.2 31.5 - Лист пробит грузом, осколков нет

РАДИУС ИЗГИБА

Листы MACROLUX могут подвергаться холодной формовке и применяться для самых различных целей, например для постройки арочного перехода. Листы необходимо гнуть только в продольном направлении, но ни в коем случае не в поперечном. Также при изгибе очень важно не превысить предельно допустимое напряжение. Поэтому, при холодной формовке поликарбонатных листов MACROLUX, минимальный радиус загиба должен быть не менее 150 толщин листа.

ДОПУСТИМАЯ НАГРУЗКА НА ИЗОГНУТЫЕ ЛИСТЫ

Минимальный радиус изгиба: rmin = 150 х толщина листа

АЛЮМИНИЕВЫЕ ПРОФИЛИ

По требованию листы MACROLUX могут поставляться с алюминиевыми профилями, которые позволяют закреплять листы без просверливания в них отверстий.

МОНТАЖ

При монтаже листов MACROLUX следует соблюдать следующие правила:

  1. При монтаже всех листов ребра должны иметь вертикальное направление.
  2. Если листы используются в качестве крыши, то необходимо придавать ей наклон не менее 5 градусов для обеспечения стока воды.
  3. Все стеклянные конструкции, уплотнения, прокладки и другие материалы должны быть полностью совместимы с поликарбонатом.
  4. При остеклении необходимо обеспечить закрепление, по меньшей мере, с одним вертикальным ребром.
  5. При остеклении обычно требуется зажим в раме не менее 15 мм. Также необходимо предусмотреть зазор для температурных деформаций.
  6. При сверлении отверстий также необходимо принимать во внимание возможные температурные деформации.
  7. При монтаже листы не следует крепить слишком жестко, так как это неблагоприятно скажется при температурном расширении и сжатии.

БЕЗОПАСНОСТЬ

Не рекомендуется допускать хождение по листам MACROLUX. Используйте трап для работы на крыше.

ОЧИСТКА

Рекомендуется производить чистку листов MACROLUX дважды в год. Очистку рекомендуется производить теплой водой и обычным моющим средством. Для очистки въевшейся грязи можно применять мягкую губку или тряпочку.

ЗАЩИТА

Листы MACROLUX поставляются с защитной пленкой с обеих сторон. Все листы MACROLUX имеют УФ-защиту на одной стороне (эта сторона помечена на защитной пленке). При монтаже необходимо наружу выставлять именно сторону с УФ-защитой.
Все стандартные листы поставляются с торцевыми уплотнениями с липкой лентой.
Рекомендуется сохранять защитную пленку при монтаже, формовке и резке листов. Рекомендуется удалять пленку только после того, как работа полностью завершена. Это поможет сохранить листы в чистом виде, без царапин и повреждений.

ХРАНЕНИЕ

Листы MACROLUX упакованы на деревянных паллетах. Рекомендуется при хранении беречь листы от солнца и попадания влаги.

ХИМИЧЕСКАЯ СОПРОТИВЛЯЕМОСТЬ ПОЛИКАРБОНАТА (при 23°C)

Вещества Изменения в массе (%) Изменения в прочности на разрыв (%) Ударопрочность до надлома (кг*см*см²) Различные отклонения
НЕОРГАНИЧЕСКИЕ СОЛИ
хлорид натрия 10% +0.15 -4.5 75 без изменений
нитрат калия 10% +0.16 -3.6 80 без изменений
гидрокарбонат калия 10% +0.15 -3.2 76 пожелтение
сульфит натрия 10% +0.14 -2.5 78 без изменений
хлорид аммония (нашатырь) 10% +0.14 -3.1 81 без изменений
карбонат натрия 10% +0.13 -3.2 80 без изменений
гидрокарбонат натрия 10% +0.18 -8.2 50 поверхностные трещины
НЕОРГАНИЧЕСКИЕ КИСЛОТЫ
соляная кислота 35% +0.13 -7.7 10 трещины
соляная кислота 10% +0.10 -2.5 78 без изменений
серная кислота 70% -0.2 +4.3 75 без изменений
серная кислота 30% -0.1 -5.0 78 без изменений
азотная кислота 40% +0.6 -6.5 80 пожелтение
азотная кислота 10% +0.14 -2 80 пожелтение
хромовая кислота 10% +0.23 -3.6 77 без изменений
концентрированная фтористоводородная
(плавиковая) кислота		 +0.14 -8.5 77 без изменений
ЩЕЛОЧИ
гидрат натрия 1% +0.05 -4.4 78 без изменений
гидрат натрия 10% +0.1 -2.1 60 небольшое помутнение
гидрат аммония 10% - - - буроватость и разрушение
гидрат кальция 10% +0.13 -5.2 75 без изменений
ОРГАНИЧЕСКИЕ КИСЛОТЫ
уксусная кислота 70% +0.15 -2.1 81 без изменений
уксусная кислота 10% +0.2 -4.0 75 без изменений
муравьиная кислота 30% +1.1 -6.5 70 без изменений
молочная (a-оксипропионовая) кислота 5% +0.1 -5.0 76 без изменений
щавелевая кислота 10% +0.12 -4.1 77 без изменений
бензойная кислота 10% +0.21 -6.6 80 без изменений
олеиновая кислота 100% +0.1 -4.1 72 без изменений
СМАЗОЧНЫЕ МАСЛА
силиконовое (кремнийорганическое) масло +0.03 -5.2 75 без изменений
парафиновое масло (керосин) +0.03 -5.1 70 без изменений
моторное масло +0.03 -0.9 78 без изменений
ПЛАСТИФИКАТОРЫ
трикрезилфосфат +0.01 -4.1 50 небольшое помутнение
диопталодипат +0.03 -3.3 15 без изменений
диопталодипат +0.04 -5.1 4 без изменений
бутилстеарат +0.14 -4.2 2 без изменений
сложные эфиры
тремителовой кислоты		 +0.10 -5.3 4 без изменений
СПИРТЫ
метиловый спирт +1.05 -21.5 20 поверхностные трещины
этиловый спирт 50% +0.37 -11 70 без изменений
н-бутиловый спирт +0.12 -7 75 без изменений
этиленгликоль +0.96 -7 75 без изменений
РАЗНОЕ
бензол - - - небольшое растворение
толуол - - - небольшое растворение
промышленный бензин +0.61 - 2 пожелтение. помутнение. трещинки
керосин +0.08 - 67 без изменений
дизельное топливо +0.05 -5.0 70 без изменений
гептан +0.07 -5.4 71 без изменений
циклетан +0.07 -4.5 70 без изменений
метилизобутилкетон - - - помутнение и размягчение
бутилацетат - - - помутнение и размягчение
метилметакрилат - - - помутнение и размягчение
акрилонитроил - - - быстрое помутнение
винилацетат - - - помутнение и размягчение
стирол (винилбензол) - - - помутнение и размягчение
этиловый эфир (5 °C) +7.3 -3.5 25 разбухание
диэтилентриамин - - - медленное разложение
этиелдиамин - - - медленное разложение
триталонамин -0.20 -3.5 - пожелтение. потемнение
фенол 5% - - - без изменений
крезол 5% +0.44 -5.0 70 без изменений
формалин +0.17 -5.0 80 без изменений
пероксид водорода +0.44 -5.0 75 небольшое пожелтение
синтетический шалфей (pH=9) +0.25 - 70 без изменений
синтетический парафин (pH=5) +0.3 -7.0 55 без изменений